对小五金进行真空热处理具有以下优势：

1. 防止氧化和碳化：在真空环境中，没有气氛气体的存在，可以避免小五金件的氧化和碳化等化学反应，提高表面质量。

2. 加热速度快：真空环境能够加快小五金件的加热速度，从而提高热处理的效率，缩短处理时间。

3. 提高纯净度：真空环境能够减少小五金件表面的气泡和夹杂物，从而提高材料的纯净性，改善其性能。

4. 温度控制精确：根据小五金件的材料和要求，可以选择适当的加热温度，通过精确的温度控制，可以满足不同的加工要求。

5. 减少变形：由于真空加热缓慢，工件内外温差小，热应力小，同时真空炉设计使工件无剧烈转移动作，因而不会因外力作用产生变形。

6. 节省能源：不需优质可燃气体的气源，节省能源，由于真空加热室采用比热容小、隔热效果好的材料作隔热屏，因而蓄热损失较小，炉子热效率较高，可实现快速升温和降温。

7. 稳定性与重复性好：真空热处理工艺的稳定性和重复性好，能够保证处理效果的稳定性和一致性。

8. 安全环保：操作安全，自动化程度高，工作环境好，无污染无公害。

9. 降低成本：耗电少，能量消耗为常规热处理的50%，生产成本低。

总的来说，对小五金进行真空热处理可以提高其表面质量、纯净度、稳定性和一致性，同时还能节省能源和成本。