模具真空热处理

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模具真空热处理

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零部件真空热处理的优势主要包括以下几点:

1. 防止氧化作用:真空环境能够防止金属表面氧化,减少脱碳现象,还原除锈,省去表面磨削加工工序,节约钢材和原材料消耗,节省加工时间。

2. 真空脱气作用:使材料表面纯度提高,从而提高材料的疲劳强度和耐蚀性。

3. 脱脂作用:除去残留油脂,提高产品质量。

4. 处理工件无氢脆危险:防止钛和难熔金属表面脆化。

5. 淬火变形小:由于真空加热缓慢,工件内外温差小,热应力小,同时真空炉设计使工件无剧烈转移动作,因而不会因外力作用产生变形。

6. 节省能源:不需优质可燃气体的气源,节省能源,由于真空加热室采用比热容小、隔热效果好的材料作隔热屏,因而蓄热损失较小,炉子热效率较高,可实现快速升温和降温。

7. 真空热处理工艺的稳定性和重复性好。

8. 耗电少,能量消耗为常规热处理的50%。生产成本低。

9. 操作安全,自动化程度高,工作环境好,无污染无公害。

总的来说,真空热处理可以有效提高零部件的性能和品质,延长使用寿命,为生产高品质产品提供保障。