深冷处理的效果主要有

2012-04-05

深冷处理主要是采用液态氟为冷却剂(-196摄氏度),利用气化潜热的快速冷却方式,将淬火后的模具冷至-120摄氏度以下,并保持一段时间。深冷处理的效果主要有:残余奥氏体几乎可全部转变成马氏体;材料组织细化并可析出微细碳化物;耐磨性比未深冷处理的模具高2--7倍,比普通冷处理的模具高1--8倍。为了防止深冷处理时产生开裂,深冷处理前须在100摄氏度热水中进行一次回火,并且深冷处理在50——60摄氏度的热水中快速升温,由于表面膨胀而收到减小应力的效果。深冷处理可提高耐磨性外,还可作为稳定模具尺寸的一种处理方法
简单地说吧,这是为了消除淬火件中的残余奥氏体。
工件在淬火的时候,奥氏体转化成马氏体,体积会膨胀,从而产生压力。压力的存在会阻止剩余的奥氏体向马氏体转化。因而会有一部分奥氏体不能转变,从而保存下来。残余奥氏体的存在不仅会降低工件的强度,而且会在以后的使用中,由于受到外来应力,诱发马氏体相变,从而导致工件尺寸变化。为了消除残余奥氏体,从理论上讲有两种方法,其一是释放应力,其二是降低温度,即所谓的冷处理。第一种方法实际上不太可能,因此生产上采用的是第二种方法。冷处理的般是将工件的温度降至温室以下,具体操作方法上面已有两种兄台论述。

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